引起干式變壓器局部放電的因素很多，主要因素是原材料的選擇，那么如何在生產(chǎn)過程中防止干式變壓器的局部放電呢？1、繞組結(jié)構(gòu)設(shè)計1主絕緣距離，在變壓器繞組的設(shè)計中，應(yīng)保證并考慮高低壓線圈之間的高絕緣，高壓線圈的相位，高壓線圈的接地，如果條件允許，絕緣距離越大，距離越大，場強(qiáng)越小。此外，可以適當(dāng)增加高壓線圈內(nèi)壁的絕緣，以有效降低外部場強(qiáng)。2高壓線圈層和截面設(shè)計，整個線圈的場強(qiáng)控制在高壓線圈層和截面之間。高壓線圈如果用分段銅箔繞制，層間電壓等于匝間電壓，一般只有10~20伏，分段電磁線結(jié)構(gòu)線圈間電壓可達(dá)400-800伏，分段數(shù)盡可能多。例如，35kV的干式變壓器的數(shù)量可以是16-18個或更多。當(dāng)然，這帶來了非常好的繞線過程。煩人的鎖。3屏蔽控制，使用有效的高低基礎(chǔ)教育屏蔽層，可在屏蔽層上產(chǎn)生尖角、毛刺、氣隙，可有效消除尖端和氣隙放電，減少局部放電，高壓屏蔽與高壓出口之間，低壓屏蔽與箝位之間應(yīng)可靠連接。屏蔽過程應(yīng)清潔，屏蔽層應(yīng)光滑，無損傷或尖端。2.線圈纏繞、合模和真空澆注是控制干式變壓器線圈的關(guān)鍵。變壓器用的好，線圈先失效。真空鑄造對局部放電的影響也很重要。即使微小的氣孔影響變壓器的局部放電，也必須嚴(yán)格控制線圈制造和鑄造工藝。3.原材料的選擇與控制1電磁線的選擇可以設(shè)計成漆包線絕緣扁銅線或圓銅線；電磁線要求供應(yīng)商在生產(chǎn)中使用專用去毛刺設(shè)備和測試設(shè)備，以較大限度地減少毛刺。環(huán)氧樹脂材料的選擇，不同的環(huán)氧樹脂，其特性也不同，這對產(chǎn)品的局部放電和綜合性能有很大的影響。應(yīng)選擇粘度低、韌性好、絕緣強(qiáng)度高的樹脂。對于樹脂類型，技術(shù)部應(yīng)制定相應(yīng)的工藝規(guī)范。3.線圈絕緣控制。干式變壓器層間絕緣材料的質(zhì)量直接關(guān)系到局部放電。因此，應(yīng)選擇長期穩(wěn)定的供應(yīng)商提供原材料，因?yàn)楦鼡Q新材料后，短期內(nèi)不會發(fā)現(xiàn)變壓器有問題。以上是關(guān)于干式變壓器工藝原材料選擇中如何防止局部放電的發(fā)生，希望對大家有所幫助。